關于螺桿空壓機的知識

　　一、空壓機常用術語

　　?壓力

　　通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力，非絕對壓力。

　　常用壓強單位：bar、MPa，空壓機行業說的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa(兆帕)=1000kPa(千帕)，1bar(巴)= 0.1MPa。

　　?容積流量

　　在國內又被稱為排氣量或銘牌流量，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態，也就是吸氣的容積，按國家標準，空壓機的實際排氣量為標稱流量的±5%時均為合格。常用單位m3/min、L/s。

　　?氣體含油量

　　單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)的質量，通常我們所說的PPM為重量比值單位：PPM，1kg的百萬分之一為毫克。

　　?壓力露點

　　是指有一定壓力的氣體冷卻到某一溫度，其所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出，此溫度就是該氣體的壓力露點。大氣露點，是指在標準大氣壓下，氣體冷卻到使所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出的溫度，在空壓機行業中，露點表示的是氣體的干燥程度。

　　?比功率

　　是指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標?？諌簷C比功率單位：KW/m3。

　　按照標準GB19153-2009《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規定，空壓機能效等級分為4級：1級(最優級)、2級(節能評價值)、T級(目標能效限定值)、3級(能效限定值)。其中1級能效最高，低于3級禁止生產和銷售。T級為目標能效限定等級，其能效優于3級，已于2013年12月1日起替代3級能效值。

　　1級 達到國際先進水平，最節能，耗能最低;

　　2級 比較節能;

　　3級 耗能高，是市場準入指標。

　　二、螺桿空壓機常見安裝示意圖

　　四、螺桿機與活塞機的特點

　　五、螺桿空壓機維護

　　六、螺桿空壓機開關機操作規范

　　?開機前注意事項：

　　1、檢查三相電源，確認正常。

　　2、打開機器門鎖，觀察空壓機油位，此時油位不能低于最低位，否則需要補充冷卻液到正常位置。

　　3、打開控制器電源，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”，表示正常。

　　4、打開空壓機出口閥門。

　　5、以上檢查無誤后，可按下空壓機啟動按鍵，即(ON)按鍵，空壓機即可正常工作。

　　?運轉注意事項：

　　1、開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。

　　2、動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。

　　3、運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降，屬正?，F象?？床坏接臀?，且排氣溫度高達100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油;

　　4、氣體被冷卻器冷卻后，會產生一定的凝結水，應定時排放，否則水分會被氣體帶到后系統內;根據天氣原因、排放水時間可靈活調節，一般夏季比較頻繁。

　　5、運轉過程中，至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數，供日后檢修作參考之用。

　　?停機注意事項：

　　1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機;

　　2、必要時，按下急停開關(紅色按鍵)，切斷主控器和接觸器電源。

　　3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

　　4、空壓機在調試后，根據實際情況將壓力和其它參數調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。

　　七、螺桿空壓機潤滑油

　　?作用

　　潤滑、防銹防腐、密封、冷卻、清潔。

　　?分類

　　一般由基礎油和添加劑兩部分組成，常分為礦物油、合成油，輕、中、重負荷三個級別。

　　?選用

　　L-DAG，粘度15#、22#、32#、46#、69#、100#

　　L-DAH，粘度32#、46#、32A#、46A#。

　　?注意事項

　　禁止不同品牌、型號混合使用，禁新舊混用，必須及時更換。

　　八、螺桿空壓機常見故障

　　?高溫或高溫故障停機

　　劣質油或油品不良，缺油;油過濾器堵塞或油路不暢;風扇電機故障(接觸器故障);空濾堵塞;溫度傳感器失靈;冷卻器散熱不良或散熱片堵塞;溫控閥故障;主機損壞。

　　?整機耗油油量大

　　非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效;含油量高：回油管是否暢通;油面太高;長期低壓運行;油分失效;油品乳化或變質;精密過濾器失效;加卸載過于頻繁。

　　?電器故障

　　電器部分工作是否正常(電壓偏高、偏低、接觸器不良);電機故障;電源開關接觸不良。

　　?非正常停機

　　非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障。過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

　　維修保養時務必請關閉電源、完全卸壓。